1.检查小型压路机各部件连接部位的紧固零件是否有松脱现象。
2.压路机的水冷柴油机冷却系统是否已加满水,水管接头处是否有漏水现象,风冷柴油机的风扇皮带是否松动。
3.检查柴油机机油和燃油的油面高度,保证柴油机在工作中有足够的机油、燃油。
4.检查压路机的蓄电池。按规定,蓄电池内电解液液面应超过极板10nuno
5.检查液压油箱内的油面高度,保证液压油面在规定的油标指示位置。
6.检查压路机的变速器、分动箱驱动桥等齿轮传动机构里的润滑油,必要时放掉或加足规定牌号的润滑油。
7.检查压路机的柴油机燃油系统及各液压系统的管接头的密封情况,对漏油处应及时予以维修。
8.检查制动系统的可靠性和轮胎气压(如果后轮为轮胎驱动时)。
9.如果压路机长时间停放,林芝地区压路机,再度使用时应检查润清油、液压油、柴油机机油等是否变质,如已变质,需对整机有关部件认真清洗后,另换新油,并按润滑表加注新的润滑脂,压路机厂家,
10.检查电气系统及仪表、灯光等
11.调整好驾驶座位,以便在作业时能方便地操作各操作手柄。
压路机工作时振动无力噪音大什么原因?
压路机在工作时出现振动无力和振动噪声过大的现象。可能是振动轴承室的油封已损坏,致使振动轴承室的润滑油外漏,造成振动轴承因润滑不良而异常磨损,从而导致压路机振动性能不良和出现振动噪声。那么,如何排查呢?接下来冠森机械小编为大家介绍:
(1)启动压路机,将钢轮振动轴承室上的油位检查螺塞转至钢轮的最下方位置。
(2)打开油位检查螺塞,检查是否有少量润滑油流出,有则正常;若没有润滑油流出,则说明润滑油的油量过少,应从振动轴承室上部的加/放油孔处补加润滑油。
(1)全液压单钢轮振动压路机由于是全轮驱动,为了提高压实度,振动轮上的分配质量通常较大。机械式单钢轮振动压路机由于前轮没有驱动,不得不将更多质量分配至后轮上,以保证压路机的牵引力,1吨压路机,因此前轮分配质量明显减少。试验研究表明,对于振动压路机,在振动轮的振动频率、振幅保持不变时,土壤的压实度主要与振动轮的静线压力有关,静线压力的增大,将明显提高压路机的压实度,压路机报价,减少压实遍数。
(2)压路机的碾压速度对于土壤的压实有着显着的影响,对于不同的铺层材料及不同的铺层厚度都有一个zui佳的碾压速度。一般情况下,机械驱动压路机只有固定的两挡工作速度,而液压驱动压路机可以在各挡内实现无级变速并保持速度恒定。
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